Zentralschmierung mit Überwachung
Die Zeiteinheit für Zentralschmieranlagen incl. Ausgabe einer Meldung bei Störung
Dieses Modul hat zum einen ein Relaisausgang für die Zentralschmierung die in
Schmierzeit und Pausenzeit einstellbar ist und einen Relais Ausgang für die Alarmmeldung bei Störung wenn kein Druck aufgebaut werden konnte.
Das linke Relais ist für die Zentralschmierung - das rechte Relais ist dann für die Ausgang der Störmeldung.
Die Eingang für die Störung ist dann der Eingang (MAN)
Bei diesem Ausgang kann die Wartezeit eingestellt werden ab wann die Meldung erscheint.
Abmessungen:
Breite: 80 mm
Tiefe: 75 mm
Höhe:45 mm
Lieferumfang:
1 x Einheit im Tragschienengehäuse
1 x Skript für die Sim Software
Wir haben eine Baugruppe entwickelt mit der man sehr schnell eine Zeitsteuerung für z.B. Zentralschmierungen realisieren kann.
Die meisten handelsüblichen Zeitsteuerungen sind für eine Zentralschmierung nicht geeignet da die Intervallzeit meistens viel zu lang ist für eine Schmierdauer einer Zentralschmierung.
Wir können mittels Multimeter als kleinste Taktdauer von ca. 1 Sekunde einstellen. Wie schließt man nun die Platine an? Grundsätzlich arbeitet unsere Baugruppe mit 24 Volt.
An den Klemmen GND legen Sie bitte dauerhaft 24- an. Der Einschaltimpulse wird mit 24 Volt erzeugt. Diese 24 Volt DC legen Sie an die Klemme 24 Volt.
Diese Spannung muss solange anliegen wie Sie die Zeitsteuerung ansprechen möchten.1. Spezifikation
Speisung: 24VDC
Stromverbrauch: 100mA
Ansteuerung: über 2 Leitungen 24VDC
Aufbau: im Hutschienengehäuse
2. Beschreibung des Ablaufs
A. Startet man den Ablauf (über Anlegen eines 24VDC-Signals an der Klemme „ON“), so schaltet das REL1 die Schmierung für eine voreingestellte Zeit ein (z.B. 5 Sekunden)
B. Erhält das Modul innerhalb einer voreingestellten Zeit (z.B. 30 Sekunden) über die Klemme „MAN“ keine Rückmeldung (24VDC-Signal), so schaltet es das REL2 als Fehlermeldung für die Dauer von 5 Sekunden ein.
C. Die Fehlermeldung an REL2 wird nicht aktiviert, wenn innerhalb der besagten Zeit (z.B. 30 Sekunden) die Schmierpumpe ein „OK“-Signal über die „MAN“-Klemme anlegt.
D. WICHTIG: Im Falle einer Fehlermeldung, muß das Gerät über die „ON“-Klemme deaktiviert und wieder aktiviert werden. Damit startet man den Sprüh- ; Überwachungszyklus erneut.
3. Einstellungen und Inbetriebnahme anhand eines Beispiels
Schließen Sie die 24VDC Speisung an den Eingangsklemmen an.
BEISPIEL: Nehmen wir an, sie möchten 5 Sekunden lang sprühen und 30 Minuten lang nicht sprühen. Sollte innerhalb der ersten 30 Sekunden (nach dem Sprühvorgang) keine Rückmeldung von der Sprüheinheit anliegen, so soll das Gerät eine Fehlermeldung erzeugen.
Dazu müssen Sie mit einem Multimeter insgesamt 3 Spannungen messen. Stellen Sie an den 3 Potis „ON“, „OFF“ und „XXX“ die gewünschten Zeiten wie folgt ein:
Wertigkeiten:
Poti „ON“ = Messpunkt „AZ“ = „Messen Sprühzeit“: 5 Volt entsprechen 50 Sekunden
Poti „XXXX“ = Messpunkt „XXXX“ = „Messen Wartezeit“: 5 Volt entsprechen 50 Sekunden
Poti „OFF“ = Messpunkt „PZ“ = „Messen Pausenzeit“: 5 Volt entsprechen 50 Minuten
MESSUNGEN:
Messung zwischen Messpunkt „GND“ und Messpunkt „AZ“, Einstellung am Poti „ON“, bis Sie 0,5V messen (entspricht 5 Sekunden).
Messung zwischen Messpunkt „GND“ und Messpunkt „XXXX“, Einstellung am Poti „XXXX“, bis Sie 3V messen (entspricht 30 Sekunden).
Messung zwischen Messpunkt „GND“ und Messpunkt „PZ“, Einstellung am Poti „OFF“, bis Sie 3V messen (entspricht 30 Minuten).
Beispiel: Ausgang 5 auf die Klemme „ON“ Ausgang 18 auf die Klemme „MAN“ An den Klemmen „REL1“ die Schmierpumpe anschließen An den Klemmen „REL2“ die Leitung Fehlermeldung an einen freien Eingang der IPA-Einheit anschließen.
Über diesen freien Eingang erfolgt später die Fehlermeldung an der Software SimSoft.
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