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A2 Servo Drive mit Glasmaßstab einstellen

A2 Servo Drive mit Glasmaßstab einstellen

Geschätze Lesezeit: 5 Minuten
Teclab
20.11.2024

Idealerweise sollte der Encoder am Motor die genaue Position der Maschine also am Tisch wiedergeben.

Aufgrund der Realitätsfaktoren wie das Spiel der Kugelumlaufspindel, die Flexibilität der Kupplung oder des Riemens, thermisch Erweiterung des Systems und der Schlitten der Maschine, die Rückkopplungsposition des Encoders könnte offensichtliche Abweichung von der genauen Position der Maschine haben.
Um eine solche Situation zu verbessern, kann auch der Hilfsgeber verwendet werden bekannt als sekundärer Encoder, externer Encoder oder eine lineare Skalierung kann implementiert werden, um zusätzlich die Ist-Position der Maschine zurück zum Servoantrieb zu bringen.

Während der Encoder des Motors an die CN2 Schnittstelle angeschlossen wird, erfolgt der Anschluss des externen Gebers an die CN5 Schnittstelle.
In den folgenden Kapiteln wird beschrieben, wie das System mit vollständig geschlossenem Regelkreis eingerichtet wird Ausgearbeitet, einschließlich der Verkabelung, des Funktionsprinzips und der Parameterkonfiguration, um die Benutzer zu unterstützen Implementierung der Funktion. Zum Schluss wird eine einfache Möglichkeit zur Überprüfung der Funktionalität erklärt.
2. Einrichten eines Systems mit geschlossenem Regelkreis
2-1. Funktionsprinzip
Basierend auf der Betriebsart des Servoantriebs kann die Funktion des geschlossenen Regelkreises kategorisiert werden:
in zwei Modi, PT-Modus und PR-Modus, wie in Tabelle 1 gezeigt.

Insgesamt sind das Funktionsprinzip und die beteiligten Parameter für beide Modi gleich Es gibt Unterschiede, wenn es um bestimmte Konfigurationen geht, und dies wird in der erklärt folgende Abschnitte. Fig. 2 und Fig. 3 sind die Darstellung des Funktionsprinzips jedes Modus.

2-2. Parameterkonfiguration

In Tabelle 2 sind das Einstellungsverfahren und die relevanten Parameter für die Implementierung der geschlossenen PT & PR-Schleife aufgeführt. In BLAU hervorgehobene Parameter sind für das Setup obligatorisch, während GRÜN bedeutet optional abhängig von den Benutzeranforderungen. Jeder Parameter wird einzeln erklärt in den folgenden Abschnitten. Um eine Beschädigung des Mechanismus zu vermeiden, stellen Sie bitte die Konfiguration sicher wird ordnungsgemäß durchgeführt, bevor das System aktiviert wird.

2-2-2. Schritt 1: Physikalische Verkabelung CN5 am Servoantrieb wird für die Verbindung zwischen der linearen Skala und dem Servoantrieb verwendet. Die Pin-Beschreibung ist in Abb. 4 wie folgt dargestellt.

HINWEIS 1) Die höchste Kommunikationsrate beträgt 4 Mpps und nur der Encoder mit + 5V & AB Phasensignal wird unterstützt. 2) Unterstützung von Encodern mit einer Auflösung von bis zu 1280000 Impulsen / U (das höchste Vierfache) Frequenz des vollständig geschlossenen Regelkreises, wenn sich der Motor um 1 Umdrehung dreht).

.

Fig. 5 ist die Definition von P1-74.Z.

Der Impulstrend des Hauptgebers und der linearen Skala muss gleich sein, ob es sich um einen positiven oder einen negativen Trend handelt. Benutzer können sich auf die folgenden Anweisungen und die Verwendung beziehen ASDA-Soft zur Überprüfung.

(1) Stellen Sie P1-72 = 80000 ein

(2) Öffnen Sie ASDA-Soft und klicken Sie auf das Symbol Statusmonitor → Klicken Sie auf die Registerkarte Monitorelemente auswählen → Stellen Sie die Einstellung der Zuordnungsparameter wie in Abb. 6 hervorgehoben ein, um die Rückmeldung des zu überwachen Hauptcodierer und die lineare Skala, dann klicken Sie auf Ändern.

(3) Öffnen Sie das Oszilloskop, stellen Sie CH1 und CH2 als [PAR] -Parameter ein und aktivieren Sie das Kontrollkästchen vor dem 32-Bit zur Überwachung von P0-25 & P0-26.

(4) Ohne die vollständig geschlossene Schleife zu aktivieren, Servo EIN auf dem Antrieb, verwenden Sie die JOG-Funktion, um die zu bewegen Motor langsam in eine Richtung und stellen Sie sicher, dass keine Kollision auftritt, dann überwachen Sie die Umfang.

Wenn die Wellenform wie in Fig. 7 oder Fig. 8 ist, bedeutet dies, dass der Impulstrend beider Codierer der ist und es ist richtig, dann muss P1-74.Z nicht angepasst werden.

Fig. 14 ist die Definition von P1-44 und P1-45, die das elektronische Übersetzungsverhältnis bilden.

Wie zu definieren Ein geeignetes elektronisches Übersetzungsverhältnis für den vollständig geschlossenen Regelkreis im PT & PR-Modus

unterscheidet sich aufgrund des Prinzips Der Befehl / das Feedback zur Skalierung ist nicht derselbe und wird im Folgenden erläutert.

(1) PT-Modus

IP-A-Ethernet Controller 6 Achsen
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IP-A Ethernet Motion Controller für max. 6 Achsen Effektivster und präzisester Controller für anspruchsvolle Projekte. Die Ansteuerung der Endstufen erfolgt über + / - 10 Volt IP-A ist mit dem Computer via Ethernet verbunden. Die Umsetzung neuester Technologie machte es möglich. Als Software kommt unsere SIM-Software oder Mach4 zum Einsatz Voraussetzungen Ihren PC: - Windows 7 oder höher als 32 oder 64Bit Version - Netframe 3.5 Diese Steuerung kommt immer dann zum Einsatz wenn Sie eine alte bestehende Anlage mit analogen Antrieben umrüsten möchten, ohne die Antriebe zu tauschen. Die Antriebe müssen eine analoge Ansteuerung -/+ 10 Volt unterstützen, Die Encoder müssen ein TTL Signal ausgeben. Special Features: - PC-Verbindung über Ethernet 10/100 MB - 6-Achsen-Controller für maximalen Ausbau - Ansteuerung über + / - 10 Volt - Extrem stabile Maschine Drehzahlregelung, dank der FPGA und hochentwickelte Regelalgorithmen - 24 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgänge - 2 analoge Eingänge / 2 analoge Ausgänge (0-10V) - 6 Analoge Ausgänge (-/+ 10 Volt) - Alle I / O sind galvanisch getrennt, geschützt gegen Kurzschluss, Überhitzung und erfüllen die IP Industrie    Standards - 24VDC Spindel Inverter-Steuerung über analoge Ausgänge - bis zu 3 Achsen als Slave einstellbar - Erweiterbar über Module auf bis zu 192 digitalen Eingängen und 96 digitalen Ausgängen - Schnelle und übersichtliche Inbetriebnahme durch einfaches Plugin. - Einfach Diagnose durch LED´s. Saubere Verdrahtung durch mitgelieferte Schraubklemmen. - Selbst im Falle des Austausches brauchen Sie die Steuerung nur schnell herausnehmen und die neue einsetzen. Das Massive Aluminium-Gehäuse, dass die wenige Wärme zuverlässig abführt schützt die Elektronik des Geräts. Die Montage erfolgt über Komfortable DIN-Schiene. Die entwickelte Software arbeitet  störungsfrei und besitzt die Fähigkeit, sich selbst zu aktualisieren. Die IP-S  die Auswertung von Störmeldungen der Servoantriebe was einen sofortige Maschine zu Folge hat. RESET Unterstützung für die Achsantriebe erleichtert die Inbetriebnahme nach einer Störung. Über LED´s  der Bedienelemente auf der Frontplatte erleichtert die erst Inbetriebnahme und Montage auf ein Minimum was die dem Anwender eine Preisreduzierung ohne weitere Kosten ermöglicht.   Die IP-A arbeitet mit + / - 10 Volt Signal zur Ansteuerung der externen Endstufen. Darüber hinaus ist IP-A mit mehreren analogen und digitalen Anschlüssen ausgestattet, mit der Möglichkeit der Erweiterung. Das Gerät kommt mit: - 24 digitalen Eingängen - 16 digitalen Ausgängen - 4 analoge Eingänge - 2 analoge Ausgänge. Das Gerät wird durch eine Alu-Schale auf einem DIN-Bus montiert geschützt. Ein und Ausgänge sind als DB25 Links. Ein spezielles DB25 auf Reihenklemmen Adapter-Modul ist verfügbar, um Anschlussdrähte einfacher zu verdrahten. Lieferumfang: - IP-A Controller - 2 x Verbindungsmodule (Schraubklemmen) - Software-Plugin für die Mach3/4 Software zum Downloaden - die SIM-Software benötigt kein Plugin da diese Software nur für die CSMIO programmiert wurde.  

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